6s管理体系(食品6s管理内容是什么)

食品生产的6S管理知识

一、6S管理

　　　1、“6S管理”的其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。

整理（SEIRI）

a、将工作和生产场所的任何物品区分为必要的、不必要的，除了必要的留下来，其他的都处理掉、不留痕迹。目的：腾出空间，让空间活用，防止误用，塑造清爽、洁净的工作场所；

　　　 b、 将工作中有碍高效、快捷的繁锁程序简单化、实用化：杜绝时间等待中的时间浪费，减少上下工序交接中的推诿和等待。

　　　2、整顿（SEITON）

　　　 a、把留下来的必要用的物品依规定的操作标准定位摆放和堆码，并放置整齐加以明确标示。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品；

　　　 b、将成品和半成品库内产品按先进先出原则堆码，并挂品名、时间告示牌；

　　　 c、梳理好岗位、编制，全面落实岗位责任制，并严厉执行；做到人人有责任，人人谈责任，人人担当责任；对于不负责任、不担当的人应进入清理程序。

　　　 d、将适应的工作程序化、规范化、可复制化。一切按规范标准执行，并纳入考核中。

　　　 c、适时纠偏和调整人、事、物，及其战略方针、战术计划。

　　　3、清扫（SEISO）

　　　 a、将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境；保证原材料、辅料、用品、用具、容器、内外包装材料的绝对清洁卫生。目的：稳定品质，消灭卫生死角，杜绝脏、乱、差；

　　　 b、按生产流程，认真规划好非洁净区、半洁净区、洁净区、无菌区等食品生产操作区域，制定相关规范准则，并严格执行；

　　　 c、把一切违背生产操作标准及企业管理制度的人和事，按严重的淘汰：轻者教育、中度处罚+教育、重者警告+处罚、不改者清理出门；

　　　4、清洁（ SEIKETSU）

　　　 a、维持上面3S成果，确保食品生产、储存、物流、销售在洁净的环境中运行。

　　　 b、认真做到：班前冲洗消毒，班中遇污必清，班后清洗、消毒、冲洗，不留半点污染、不留任何卫生死角；

　　　5、素养（SHITSUKE）

　　　 每位员工必须养成良好的质量和卫生习惯，按照规范做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。

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